Производство топливных брикетов из опилок — выгодный экобизнес

Топливные брикеты из опилок - производство и сбытНатуральное сырье для топки печей, каминов, паровых, водяных обогревательных приборов в помещениях пользуется немалым спросом.

Такое топливное сырье относится к исчерпаемым ресурсам, постоянно растет в цене. Если развернуть производство топливных брикетов из опилок и иных отходов естественного происхождения можно неплохо заработать.

Речь идет о прессовании древесных опилок, натурального сухого мусора, отходов, которые подвержены горению и, следовательно, могут служить в качестве растопочного или топливного материала.

Топливные брикеты относятся к экологически чистой разновидности топлива, произведенного из сухих опилок различных пород древесины, иных растительных отходов.

Такие брикеты не содержат опасных, вредных веществ, искусственных примесей, так как создаются обычным методом прессования.

Переработанное сырье, утрамбованное в брикет, значительно уменьшается в объеме. Это в несколько раз позволяет снизить транспортные расходы, а также издержки по хранению сырья (то есть брикетирование выгодно даже при использовании опилок в иных целях).

Чтобы организовать собственноепроизводство топливных брикетов из опилок, необходимо следующее:

  • регистрация предпринимательства (от 5.000 рублей);

  • производственные, складские помещения, приведенные в должное техническое, санитарное состояние (аренда от 1200 рублей за кв.м.), урегулирование вопросов с местной администрацией, МЧС;

  • перерабатывающее оборудование, специальные прессы для брикетирования (от 670.000 рублей), инвентарь для сушки отходов (от 545.000 рублей), измельчения (от 200.000 рублей). Можно также приобрести сразу мини-комплекс – от 1.470.000 рублей;

  • работники, осуществляющие обслуживание техники (от 10.000 рублей в месяц каждому);

  • грузовой транспорт для доставки заказов (от 1.000.000 рублей), гаражное помещение или огороженная территория для авто (от 1.000 рублей за кв.м. при аренде);

  • хорошая сбытовая политика для реализации производимой продукции, в том числе из сырья заказчиков, а для этого необходимо хорошо в этом разбираться самому или нанять профессионального менеджера, специалиста (от 30.000 рублей);

  • закупка расходного материала (древесных опилок, растительных отходов: некормовых в хлебопекарной промышленности, подсолнечника, растениеводства (соломы, льнокостры)) – от 250 до 500 рублей за кубометр;

  • упаковка, тара для готовых брикетов.

По вложениям производство топливных брикетов из опилок обойдется не менее чем в 4.000.000 рублей. Доходы же здесь следующие: одна тонна брикетированного сырья стоит в пределах 3-8 тысяч рублей, в зависимости от качества, компонентов, региона продаж.

Необходимо помнить, что при сушке и даже длительной транспортировке, при изменении влажности общий объем (вес) опилок, отходов может уменьшаться.

После переработки также происходит потеря веса. Следовательно, на выходе нужно ждать совершенно иные показатели, нежели на начальной стадии переработки сырья.

Для точных расчетов требуется знание удельного веса, коэффициентов плотности расходных материалов, уровня их влажности. Большое значение имеют и используемые технологии, оборудование.

Сегодня производство топливных брикетов из опилок – достаточно распространенное явление, поэтому монополизировать данный сегмент или занять быстро лидирующие позиции здесь не получится.

Но есть перспективы начать внешнеэкономическую деятельность, экспорт продукции в бедные природными ресурсами страны, а также в государства, осуществляющую политику энергосбережения, замещения угля, нефтепродуктов иным топливным сырьем.

Комментировать